今年是姜良歸在新光公司工作的第30年，在悶熱的封閉式車間內見到他時他正在和一位機長（負責一臺機器運作的操作工人）交流。車間內機器轟鳴，稍遠點就聽不見他略帶沙啞的聲音。
“這是意大利進口的老機器，跟我差不多工齡。”姜良歸指了指剛剛在討論的這臺機器，“在考慮讓它‘退休’了?！睓C器操作臺的按鍵都已經磨損，看不清指示標，工人們依靠記憶進行操作。機器的壓輥、冷卻輥、噴頭等零件都經歷過數次更換，機身上也有著明顯的歲月痕跡。但隨著新光公司業務規模不斷擴大，產品對工藝的要求不斷提高，這臺老機器愈發“力不從心”。“好幾次發現故障都要請姜叔來操作，我們不敢上?！卑嗬镆晃荒贻p的操作工說。
“姜叔”是很多同事對姜良歸的稱呼，不僅僅是因為他資歷老，更是因為他技術精。除了能準確拿捏住這臺進口老機器，他對流延工序的每臺機器都了如指掌。所謂流延，是一種將熔融的塑化原料擠出至冷卻輥軸上定型、牽引、切邊最后收卷的塑料膜生產工藝，也是生產中至關重要的一道工序。姜良歸在這一工藝上有著20多年的豐富經驗，現在他負責的班組共7人，操作3臺機器，最高可日產20余噸塑料膜，能夠滿足客戶對食品包裝的各類需求。“可能很多人以為只是看機器，學會操作就行，沒那么簡單！”姜良歸講到自己的專業領域聲音大了起來，“沒有最精，只有更精?！?/p>
塑料膜生產機器一般都要24小時運作，否則一停一開不僅折損效率，更會產生大量的材料損耗，機器從開動到能穩定生產合格產品期間需要消耗的材料少則十余斤多則上百斤。因此，無論是產品問題還是機器故障，均需要在盡力保障運轉的情況下完成調整。在這方面，操作工人的技術因素產生的影響是巨大的。專業能力強的操作師傅往往能更快發現和解決問題，為車間節約寶貴的時間與成本。
姜良歸就有著這么一雙慧眼和巧手。生產出的塑料膜，他定睛一看，就能對膜的反光率、松緊度和收卷質量有個較為準確的評價；一張膜通過手指一捻，關節輕輕敲擊，就能對膜的厚度和均勻程度猜個八九不離十。一張塑料膜薄的可達0.02毫米，厚的也只有幾毫米，姜良歸的指上功夫可見一斑。有一次原料供應商送來同批次的塑料顆粒，在檢查加料步驟時，他發現有部分外觀相似但手感卻更為滑膩的顆粒，及時叫停添加，有效規避了車間產力的浪費?！敖宓募夹g沒得說！”機長王建科在新光公司跟著姜良歸學了10年，提到姜良歸的操作水平直豎大拇指，“老機器用的氣刀（通過壓力氣流控制流延膜厚度的裝置）稍微拿捏不好就容易產生晶點，或是厚薄不均成了廢品。姜叔對氣刀距離和氣壓的控制可以說是爐火純青，我還要跟著好好學！”
這雙手還是發明創造的巧手。近年車間引進了一臺新型流延機，整體性能尚佳，生產速度較老機器有所提升。但在運轉過程中姜良歸還是敏銳地發現了一處問題，該機器在高速生產薄膜時容易產生靜電進而使塑料膜出現疊邊等不良形態，影響產品質量。姜良歸在反復試驗后用可樂瓶、軟管和毛巾自制了一個簡易除靜電裝置——將包裹軟管的毛巾放在要進行收卷的塑料膜底部，通過軟管將瓶中水引到毛巾處讓其保持濕潤，進而實現消除靜電的目的。這一裝置簡單有效，已在車間內得到推廣。此外，姜良歸還積極為新光公司的各項技改提出意見，其中調換部分機型的輥軸位置等建議被成功采用，為便捷生產操作、提升生產質量作出了貢獻。
姜良歸的巧手既能掌控機器也能揮舞畫筆。近些年出自他手的《井岡山》、《滿園春色》、《長征》等書畫作品在省社與集團的各類書畫大賽中屢屢獲獎。他自幼喜歡繪畫，讀書時更對中國美院情有獨鐘，但受家庭因素影響，高中畢業后沒有選擇繼續深造而是進入新光公司從零開始學起塑料膜生產技術，把他的悟性都用在了塑料行業，光是倒料這一步他就做了四年。“沒有遺憾是不可能的，但那時家里窮是我無法改變的。而這么多年下來，我也早就愛上了這里。”1993年和他一起到新光廠的26人陸陸續續都離開了，2005年新光公司搬至所前鎮后，他的通勤時間陡增，有兩三年為了趕7點的早班他甚至需要凌晨3點半起床，“有想過離開，但真的是放不下。不僅是因為這是我的第一份工作，更是因為他們?！薄麄?，是姜良歸的幾位同事，在交通不便的那幾年里，他們輪流在所前鎮的公交車站點接他、送他，早班、晚班，風雨無阻、從未間斷。
“匠心浙農？不該找我啊，我只是干得久了點，只是工作上了點心……我已經50多歲了，就希望我班里的幾個能把這技術全學了去……”4000多平方米的車間內一架架日夜不停的機器陣陣轟鳴，大的小的老的新的共同發力，竟似唱出一首鏗鏘壯美的夯歌。
（辦公室 朱宇童）
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